Foire aux questions - construction modulaire

Une construction modulaire ou un bâtiment modulaire se compose d'unités de pièces préfabriquées, qui sont fabriquées industriellement dans nos halls de production. Ils peuvent être faits en acier, en béton, en bois ou un mélange des différents matériaux de construction dans une construction hybride.

Sous la forme d'un système modulaire, les modules sont assemblés en un temps très court pour former un bâtiment sur une fondation appropriée. Les finitions intérieures ainsi que les travaux de façade peuvent commencer sans heurt et sans que l'avancement du projet de construction ne soit affecté par les conditions météorologiques. Le degré d'achèvement est déterminé par les exigences et les souhaits du client.

Les bâtiments modulaires peuvent être érigés pour une utilisation à long terme ou temporaire. Si l'on a besoin de plus d'espace, toujours des extensions ou des surélévations sont possible.

La construction modulaire est une méthode de construction flexible, moderne et tournée vers l'avenir qui n'a rien à envier à la construction conventionnelle. Par conséquent, la construction modulaire convient parfaitement à tous les secteurs: qu'il s'agisse de l'industrie, du commerce, des services ou des municipalités. SÄBU Morsbach GmbH est spécialisée dans la construction de bâtiments de bureaux et d'administration, d'établissements d'enseignement de toutes sortes tels que des écoles, des crèches ou des universités, de centres de formation et de recherche, ainsi que de bâtiments dans le secteur des soins de santé et des soins infirmiers. Grâce à la méthode de construction modulaire, il est également possible de réaliser des hôpitaux, des immeubles résidentiels ou des hôtels.

Les bâtiments modulaires sont techniquement aboutis, équivalents aux constructions conventionnelles sur le plan architectural et répondent à toutes les exigences en matière de performance énergétique. La préfabrication en usine permet des délais de montage courts et la réalisation des fondations en parallèle, ce qui élimine les retards liés aux conditions météorologiques. Les éléments sont fabriqués avec une grande précision, ce qui réduit au minimum les tolérances dimensionnelles.

La construction modulaire préserve les ressources grâce à une préfabrication industrielle hautement efficace, qui réduit considérablement les chutes de matériaux par rapport à une fabrication directement sur le chantier. Nous utilisons des matériaux contrôlés et certifiés, accompagnés de déclarations environnementales de produits (EPD) transparentes. Comme nos modules sont basés sur une robuste structure en acier, ils peuvent être démontés à la fin de leur durée d’utilisation, et l’acier peut être réintroduit presque intégralement dans le cycle des matériaux.

Les autres avantages comprennent une réduction des nuisances sur le chantier, notamment en termes de bruit et de poussière, ainsi qu’une diminution du trafic lié au chantier. SÄBU garantit des dates d’achèvement fixes, propose une solution complète avec un interlocuteur unique et met à disposition une personne de contact dédiée pendant toute la durée des travaux.

Les modules de pièces sont préfabriqués dans les halls de production de SÄBU, quelles que soient les conditions météorologiques. La mise en place des fondations et des chantiers se fait parallèlement. Après le transport vers le site de construction, les modules sont placés et connectés par grue en quelques jours. Ensuite, les travaux finaux intérieurs ainsi que le montage de la façade et de la toiture peuvent être commencés immédiatement.

Contrairement aux méthodes de construction traditionnelles, le processus de construction avec la méthode de construction modulaire peut également être poursuivi pendant la saison froide grâce à la préfabrication. La durée totale de la construction s'en trouve considérablement réduite, ce qui présente un grand avantage, notamment pour les chantiers en centre-ville et pour la construction dans des structures existantes, car le bruit, la circulation et les perturbations de la construction peuvent être réduits au minimum.

• Une planification, des coûts et des délais fiables, du premier contact avec le client à la remise des clés en main
• Qualité élevée grâce à la préfabrication avec des matériaux de qualité contrôlée et au respect de toutes les exigences de la physique du bâtiment
• Options libres de planification et de conception architecturale pour les planificateurs et les architectes
• Préservation des ressources grâce à des matériaux recyclables (forte proportion d’acier), à la réduction des émissions et à un trafic moindre directement sur le chantier
• Flexibilité et adaptabilité en fonction des besoins individuels grâce à la possibilité d'expansion par des surélévations ou des extensions
• Bonne protection contre le feu (testée par MFPA Leipzig) ainsi que l'isolation acoustique (certificat d'isolation acoustique)

Oui. Les bâtiments modulaires répondent aux mêmes normes de qualité de construction que les bâtiments traditionnels et offrent une précision accrue grâce à la fabrication contrôlée en usine. 

La production est réalisée au sein de nos ateliers dans des conditions constantes et indépendantes des aléas météorologiques. Grâce à une préfabrication sur mesure et à des contrôles de production internes et externes continus, nous garantissons une qualité de fabrication entièrement documentée pour chaque composant – un niveau de contrôle plus difficile à maintenir sur un chantier traditionnel ouvert en raison des conditions météo. 

Des labels de contrôle indépendants et des normes industrielles sécurisent également ces processus (voir la question suivante ou consultez directement nos certifications).

SÄBU Morsbach GmbH dispose de certificats et de justificatifs reconnus et contrôlés par des organismes indépendants, attestant de la qualité, de la gestion environnementale et de l’ensemble de nos processus de production :

• ISO 9001 : Système de management de la qualité certifié, garantissant des processus de production et de travail stables, contrôlés et continuellement optimisés.
• ISO 14001 : Norme internationale de management environnemental visant à réduire continuellement les impacts environnementaux.
• Marque de qualité RAL pour la construction en systèmes acier : Garantit des critères de qualité stricts grâce à des contrôles externes réguliers effectués par l’organisme de contrôle qualité.
• Préqualification PQ-VOB : Justificatif officiel de notre aptitude, de notre fiabilité et de notre expertise pour les marchés publics de construction.
• EN 1090-2 et EN 1090-4 : Fabrication certifiée d’éléments de construction porteurs en acier.

→ Retrouvez ici tous les certificats en détail

La durée de vie d’un bâtiment modulaire n’est pas différente de celle d’un bâtiment construit selon des méthodes conventionnelles. Les bâtiments modulaires sont conçus conformément aux réglementations en vigueur en matière de construction ainsi qu’aux exigences techniques applicables, et sont destinés à une utilisation durable.

La durée réelle d’utilisation d’un bâtiment dépend notamment de la qualité des matériaux utilisés, de la qualité de l’exécution ainsi que de la maintenance et de l’entretien réguliers.

Les matériaux utilisés par SÄBU ainsi que les processus de fabrication sont soumis à des normes de qualité définies et à des contrôles réguliers. La préfabrication en usine, à l’abri des intempéries, permet une fabrication contrôlée et un contrôle continu de la qualité. Les travaux de finition réalisés sur site sont effectués par des entreprises spécialisées qualifiées.

Même en cas d’évolution des besoins, les bâtiments modulaires peuvent, selon leur conception, être adaptés et réaffectés, de manière à rester utilisables sur le long terme.

SÄBU Morsbach GmbH est spécialisée dans la construction de bâtiments modulaires comportant jusqu'à cinq étages. Il s'agit de bâtiments de hauteur moyenne qui se situent en dessous de la limite de construction des bâtiments. En général, la méthode de construction modulaire permet toutefois de réaliser des bâtiments plus hauts.

La construction modulaire convient aussi bien aux extensions et aux surélévations de bâtiments modulaires existants qu’à celles de bâtiments construits selon des méthodes conventionnelles. La durée de construction réduite peut contribuer à limiter les nuisances sonores, les perturbations de la circulation et les autres désagréments liés aux travaux dans l’environnement du chantier.

Lors d’une surélévation, le poids propre relativement faible de la construction modulaire peut présenter des avantages sur le plan statique. La possibilité de réaliser une surélévation ou une extension dépend, dans chaque cas, des conditions structurelles et statiques spécifiques et fait l’objet d’une planification adaptée.

Dans le cas d’un bâtiment neuf réalisé en construction modulaire, une extension ultérieure peut être prise en compte dès la phase de planification et de conception.

Les possibilités de conception des bâtiments modulaires ne diffèrent pas fondamentalement de celles des bâtiments construits selon des méthodes conventionnelles. La forme du bâtiment, la conception des façades, les équipements techniques du bâtiment et l’aménagement intérieur peuvent être planifiés individuellement et adaptés aux exigences spécifiques. Des bâtiments à un ou plusieurs niveaux ainsi que des combinaisons de différents matériaux de construction, par exemple avec du bois, peuvent également être réalisés.

Vous trouverez de plus amples informations et des visuels sur les possibilités de conception sur la page La diversité de conception dans la construction modulaire.

Outre une utilisation permanente, les bâtiments modulaires peuvent également être utilisés pour une durée d’utilisation limitée. Le choix du mode de construction adapté à un projet dépend notamment de la durée d’utilisation prévue et des exigences spécifiques.

Pour répondre à des besoins à court terme et temporaires en locaux de remplacement ou de substitution, l’utilisation de conteneurs modulaires est particulièrement adaptée. Selon les besoins, les bâtiments modulaires à base de conteneurs peuvent être utilisés sur différents sites et pour diverses utilisations. Leur niveau de confort et de fonctionnalité est comparable à celui d’un bâtiment conventionnel.

Grâce à la préfabrication et à la standardisation des conteneurs modulaires, les bâtiments temporaires peuvent être construits rapidement et, une fois leur utilisation terminée, être démontés en laissant très peu de traces sur le site. Les conteneurs peuvent ensuite être reconditionnés et utilisés pour un autre usage.

→ Découvrez nos solutions provisoires.

Lors de la conception et de la fabrication de bâtiments modulaires, différents aspects environnementaux sont pris en compte. Il s’agit notamment, par exemple, du choix des matériaux, de la préfabrication précise des modules en usine afin de réduire les déchets, ainsi que des possibilités de réutilisation, d’extension ou d’adaptation ultérieure d’un bâtiment.

L’acier est un élément essentiel de notre système de construction modulaire. Après utilisation, il peut être recyclé et réintégré dans le cycle des matériaux.

Une isolation thermique performante réduit les déperditions de chaleur et contribue au respect des exigences énergétiques en vigueur du bâtiment. Des solutions permettant l’utilisation d’énergies renouvelables, telles que les installations photovoltaïques ou les pompes à chaleur, peuvent également être intégrées dans les bâtiments modulaires. Des compositions de parois et de planchers adaptées permettent en outre d’obtenir une bonne isolation acoustique.

Vous pouvez lire plus d'informations sur la durabilité chez SÄBU sous Entreprise/Durabilite.

Les bâtiments modulaires sont soumis aux mêmes ordonnances et règlements valables en matière d'économie d'énergie que les bâtiments construits de manière conventionnelle. En général, toutes les normes énergétiques peuvent être réalisées avec la construction modulaire. L'examen individuel précoce et l'intégration dans la planification du bâtiment modulaire sont importants et décisifs pour la réalisation du standard énergétique souhaité.

Après le premier contact avec le client chez SÄBU, le développement du projet commence, ce qui inclut une consultation personnelle et le développement d'un concept individuel. Si les plans sont déjà disponibles auprès d'un architecte ou d'un bureau de planification, la phase de développement du concept est omise. L'étape suivante est la planification de la construction et de la mise en œuvre.

Ensuite, la phase de construction commence par la préfabrication industrielle en usine et les mesures de construction parallèles sur le site, ainsi que l'assemblage ultérieur des différents modules de pièces sur place. La quatrième étape est la coordination des entreprises et des partenaires de la SÄBU Morsbach GmbH impliqués dans la construction, ainsi que la supervision de la construction jusqu'à l'achèvement du bâtiment et la remise des clés.

Six à huit modules peuvent être placés lors d'une journée de montage. Les modules requis sont chargés sur des camions dans l'usine pendant la journée et transportés sur le site de construction le soir et la nuit par transport lourd. Le lendemain matin, le montage peut commencer immédiatement. La SÄBU Morsbach GmbH travaille avec des partenaires transitaires de longue date. Le transitaire engagé effectue une inspection préalable du site de construction et de la circulation environnante, puis organise toutes les autorisations nécessaires pour garantir le bon déroulement du transport lourd.

Les coûts de construction d'un bâtiment modulaire sont comparables aux coûts de construction d'un bâtiment conventionnel, voire inférieurs, selon les circonstances. La méthode de construction modulaire convainc par un temps de construction jusqu'à 70 % plus rapide, ce qui est possible grâce à la préfabrication indépendante des conditions météorologiques en usine et à la construction parallèle des fondations sur le chantier.

La réduction du temps de construction permet de mettre le bâtiment en service plus rapidement, de sorte que les revenus peuvent être générés beaucoup plus vite. Cela réduit le temps d'investissement et de financement intermédiaire, les frais d'intérêt sont économisés. Cela permet un retour sur investissement plus rapide que les méthodes de construction traditionnelles.

Les suppléments budgétaires coûteux qui sont courants dans la construction conventionnelle peuvent être réduits dès le départ grâce à la préfabrication précise, aux contrôles de qualité constants et à la haute qualité de l'exécution.